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不锈钢饰品铸造的工艺流程


目前不锈钢饰品失蜡铸造主要采用的是失蜡铸造工艺,其具体的过程是:

1、制版

失蜡浇铸需要蜡版,而蜡版的批量制作则需要用银版压制的橡胶模。它是不锈钢饰品制作工艺中要求最高的工序,要求所制银板的表面,镂空部位和背面光洁无痕,要求银板的各部分结构合理,镶嵌钻石的位置尺寸准确无误,有些还要求对镶嵌部位进行预加工。准备好银版后才可以进入失蜡浇铸工艺流程。

提示您,目前使用的制版工艺主要有:手工雕蜡版,电脑雕蜡版和手起银版。三种工艺各有优点,相互补充。

手工雕蜡版即用石蜡雕出设计图纸上的造型,再利用失蜡浇铸的方法倒出银版;电脑雕蜡版不同于手工雕蜡的是它是通过电脑3D软件与喷蜡机相结合,做出蜡模造型,再使用失蜡浇铸的方法倒出银版;而手制银版,就是制版师傅直接手工制作设计图上的模型。由于手工雕蜡版制版速度快,雕蜡过程修改容易,工具损耗相对小而被广泛使用。

2、失蜡铸造

失蜡铸造俗称倒模,是目前不锈钢饰品生产的重要手段。

(1)压制胶模

压制胶模的注意事项及过程:

1)压模框和生胶片要清洁,不要用手直接接触生胶片的表面。

2)保证原版和橡胶之间不会粘连,应优先使用银版,铜板应先镀银。

3)确定适当的硫化温度和时间,两者基本上符合一个函数关系,与胶模的厚度,长宽及原版的复杂程度有关。通常将压模温度定为150度左右,如果胶模厚度在 3层(约10mm),一般硫化时间为20-25分钟,如果是4层(约13mm),则硫化时间可为30-35分钟。依次类推。同时硫化温度与原版的复杂程度也有关系,如原版复杂,细小,应降低硫化温度,延长硫化时间。

4)压模时要保证原版和生胶片之间没有缝隙。采用塞、缠、补的方式将首版上的空隙位、凹位和镶石位等填满,用碎小的胶粒填满,用尖锐物质(如镊子)压紧。

5)先行预热。硫化时间到了以后迅速取出胶模,压好的胶模要求整体不变形、光滑、水线不歪斜,最好使其自然冷却到不烫手时,就可以趁热用锋利的手术刀进行开胶模的操作。

(2)开胶模和注蜡模

1)开胶模:

开胶模的技术要求很高。因为开胶模的好坏直接影响到蜡模以及金属毛坯的质量。开胶模的工具比较简单有手术刀,镊子,剪刀,尖嘴钳等。胶模通常采用四脚定位法,也就是说。开出的胶模有四个脚互相吻合固定,四脚之间的部分有采用直线切割的,也有采用曲线切割的。开好的胶模要注意检查,胶模内不能有任何缺陷如明显的破花,缺角,粘连等,这些都有可能造成蜡模的缺陷,因此对这些缺陷部位应进行修补,如切开未切的位置,用焊蜡器焊补破花,缺角的地方等。

2)注蜡模:

胶模开好后就可以进行注蜡操作了。注蜡操作应注意对蜡温,压力以及胶膜的压紧等因素的掌握。

3)修整蜡模和种蜡树

修整蜡模:一般情况下,注蜡后取出的蜡模或多或少存在一些问题。对于飞边,多重边,夹痕,花头不清晰或搭边等缺陷可以用手术刀片修光;对于砂眼,断爪可以用焊蜡器进行补焊;小孔不通的可以用焊针穿透;对于蜡模的变形可以在40-50℃的热水中校正。如果手寸不对,要在修蜡时直接改指圈。

种蜡树:将制作好的蜡模按照一定的顺序,用焊蜡器沿圆周方向依次分层地焊接在一根蜡棒上,最终得到一棵形状酷似大树地蜡树。

(3)灌石膏和烘焙石膏

灌石膏:将种好的蜡树连底盘一起套上不锈钢筒;将相应重量的石膏粉和水搅拌成石膏浆,进行第一次抽真空后,将石膏浆沿钢铃的内壁缓缓注入,切忌将石膏浆直接倒在蜡树上。直至石膏浆没过蜡树约1cm,进行第二次抽真空。随后自然放置12-24小时以保证石膏的凝固。

烘焙石膏:石膏模的烘焙是保证浇铸正常进行的重要工序,他的作用主要是脱蜡,干燥和浇铸保温。

一般情况,脱蜡温度为0-250℃,保温时间为1.5--2小时;干燥温度为250-600℃,保温时间为2-3小时;中途升温为600--900℃,保温时间为2-3小时;浇铸温度为900-1000℃,保温时间为2-4小时。

(4)熔钢和浇铸

不锈钢熔炼不仅仅是单纯的熔化,还包括冶炼过程,使浇进铸型的金属,在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。为此,在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的检测过程,液态金属的纯净度必须符合浇注要求后方能允许浇注。在石膏模的烘焙接近尾声时,开始熔化不锈钢并保持熔融状态。待石膏模保温完毕,将不锈钢液体从水口注入,完成浇铸。

(5)石膏模的炸洗,清洗及剪锯毛坯

浇铸后的石膏模处于高温状态,从浇铸机中取出后自然放置30-60分钟,再放入冷水中进行炸洗。

石膏由于收缩作用炸裂后,取出钢树,用钢刷刷去大块的石膏,用高压清洗喷枪喷洗钢树,除去剩余的石膏,直至钢树表面干净,将钢树上的配件沿水口底部剪下或用切割机切下,放在滚筒里滚光20—30分钟取出,清洗干净电解即可交付入库或进行下道工序。

(6)执模及镶嵌

不锈钢饰品执摸工艺,是指失蜡铸造之后,镶嵌之前的工艺环节。由于铸造产生的缩孔和变形,铸模的外表通常会有沙眼,披峰,重边,凹陷甚至断裂等问题,需要进行修补和校正。通常的工艺顺序是:整形--磨水口--检查并补焊裂缝、沙眼--校正形状--打砂纸(或胶轮)。

(7)抛光

抛光,这是不锈钢饰品表面处理工艺最重要的环节,是不锈钢饰品生产中举足轻重的工序,抛光后的饰品表面应光亮无比,给人以光彩夺目的美感,只有达到镜面闪亮发光的效果才能吸引顾客的目光。

抛光是将不锈钢饰品表面磨平擦亮的总称。抛光只有在不锈钢饰品表面的划痕、毛刺、毛边等完全被打磨之后才能进行。

不锈钢饰品的打磨和抛光通常用的是“紫蜡”和“青蜡”。“紫蜡”是一种较粗的研磨剂,能很快将砂纸磨痕或小的划痕去掉,如果使用正确,能将金属表面研磨得十分光洁,但还缺一点亮度。“青蜡”能将金属抛出亮光,它的作用就只是擦亮,实际上通过高速摩擦所产生的热,能使金属表面变软并填充最细微的划痕,达到非常平整的程度,从而有闪亮的效果。


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